متیل استات (Methyl acetate) مایعی است خنثی و بدون رنگ که بویی استر مانند دارد. این ماده با نام متیل اتانوئات یا متیل استر اسید استیک نیز شناخنه میشود. خط تولید این ماده با درصد خلوص 85% در ایران فعال است و به صورت مداوم تولید شده و به فروش میرسد . Methyl acetate از واکنش متانول با استیک اسید و سپس تقطیر محصول نهایی تولید میشود .
خواص فیزیکی و شیمیایی
این ماده حلالیت کمی در آب دارد اما در اکثر حلال های آلی حلالیت بالایی دارد. آن را می توان با استفاده از استیک اسید و متانول سنتز کرد ، همچنین به صورت طبیعی در میوه هایی مانند سیب و موز وجود دارد . این ماده حلال بسیار خوبی برای نیتروسلولز، سلولز استات، اترهای سلولز ، سلولوئید ، پلی وینیل استات ، تعداد بسیاری از رزین ها شامل اکریلیک ها ، وینیل ها ، اپوکسی ها ، اورتان ها ، پلی استرها ، فنولیک ها ، پلاستی سایزرها همچنین برای بسیاری از روغن ها و چربی ها است . البته موادی مانند لاستیک ، قیر ، پلی وینیل کلراید ، پلی ایزوبوتیلن و پلی وینیل کاربازول را نمی توان در این حلال حل کرد.
ساختار شیمیایی متیل استات :
برخی از خواص و ویژگی های این محصول را در جدول زیر مشاهده بفرمائید .
| فرمول شیمیایی | C3H6O2 |
| جرم مولی | 74.079 g·mol−1 |
| شکل ظاهری | مایع بی رنگ و معطر |
| دانسیته | 0.932 g cm−3 |
| نقطه ذوب | −98 °C (−144 °F; 175 K) |
| نقطه جوش | 56.9 °C (134.4 °F; 330.0 K) |
| حلالیت در آب | ~25% (20 °C) |
واکنش تولید متیل استات
معمولترین روش برای تولید تجاری متیل استات استفاده از استریفیکیشن متانول و اسید استیک در حضور یک اسید قوی است . استریفیکیشن به فرآیندی گفته می شود که در آن یک الکل و یک اسید به وسیله یک کربوکسیلیک اسید به استر تبدیل می شوند. سولفوریک اسید به عنوان کاتالیست معمول در این فرآیند شناخته می شود. در زیر واکنش تولید را می توان مشاهده کرد :
در برخی واحدها برای تولید از اسید به شکل جامد استفاده می شود ، این کار باعث بالا رفتن بازده واکنش ، کم شدن میزان متانول و اسید استیک موجود در محصول و همچنین کاهش خوردگی در تجهیزات فرآیندی خواهد شد. این نوع کاتالیست ها در شرایط معمولی می توانند 3 سال و یا بیشتر کار کنند.
مشکلات تولید
یکی از مشکلاتی که در زمینه تولید متیل استات با خلوص بالا وجود دارد ، آزئوتروپ هایی هستند که اسید استیک ، آب و متانول می توانند به وجود بیاورند . آزوئتروپ ها به دلیل شرایط فیزیکی که ایجاد می کنند ، درصد خلوص واکنش را پایین آورده و اجازه خالص سازی بیشتر از طریق تقطیر در یک برج را نمیدهند. از همین رو در واحدهای قدیمی مورد استفاده برای تولید یک راکتور به همراه 9 برج تقطیر وجود دارند ، که این تعداد برج تقطیر باعث افزایش مدت زمان تولید و بالا رفتن هزینه آن می گردد. همچنین حل مشکل آزوتروپ ها باید از طریق روش هایی مانند جداسازی مایع – مایع صورت گیرد.
از دیگر مشکلات موجود در این واحدها برگشت پذیر بودن واکنش است که به تولید با بازده کم منجر می شود، همچنین در این فرایندها مقادیر زیادی از متانول و اسید استیک واکنش نداده به واکنش برگشت داده می شوند که موجب سخت شدن جداسازی و صرف انرژی بسیار می گردد.
در واحدهای پیشرفته تر فرایند واکنش- تقطیر (Reaction-Distillation) مورد استفاده قرار می گیرد که در آن واکنش و جداسازی در یک زمان صورت می گیرند و تا حدودی مشکلات مطرح شده را ندارند.
همانگونه که اشاره شد در روش های جدید تولید از اسیدهای جامد مانند رزین های تبادل یونی اسیدی به جای سولفوریک اسید استفاده می شود که مزایای زیر را نسبت به سولفوریک اسید دارند :
- واکنش های جانبی کمتر
- خوردگی کمتر تجهیزات
- هزینه کمتر تولید
- به ندرت ایجاد آلودگی می کنند
کاربردها
استفاده به عنوان حلال در پوشش ها و چسب های پلی اورتان، حلال فرآیندی برای مواد شیمیایی کشاورزی و سنتز مواد آلی از اصلی ترین کاربردهای این ترکیب هستند. از کاربردهای دیگر می توان به استفاده در رنگ ها ، پاک کننده ها و افزودنی های سیستم سوخت ، الکترولیت های باتری ، حلال های پلیمریزاسیون ، پاک کننده برای وسایل الکترونیکی ، جوهر پرینتر ها و .. اشاره کرد.
این ماده یک حلال فرار است ، از همین رو در رنگ های زودگیر و تولید چسب های سلولوئید از فیلم های بازیافتی مورد استفاده قرار می گیرد. از کاربردهای دیگر نیز می توان به استفاده در لاک برای کاهش ویسکوزیته و در ساخت عطر و رنگ اشاره کرد.
مضرات
این ماده هنگامی که از طریق تنفس و یا تماس با پوست وارد بدن شود می تواند باعث به وجود آمدن مشکلاتی شود. تماس با چشم می تواند باعث سوزش و قرمزی چشم همراه با آثار سوء جانبی گردد.
واردات مواد شیمیایی در پترو کیمیا
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.